管式陶瓷膜

Tubular ceramic membrane

管式陶瓷膜分离基于管式多孔陶瓷介质的筛分效应,以压力驱动下的“错流过滤”,实现对流体中的微小颗粒物质进行分离、浓缩、纯化。管式陶瓷膜的过滤精度可达纳米级,是现代流程工业中精细固液分离的一项革命性高效技术。

膜元件

管式陶瓷膜是一种以多孔陶瓷材料为基质的高性能分离膜产品,以多种无机粉体为原料经1700℃高温多次烧结而成,为多通道管状外形,具有由支撑体、过渡层、分离层组成的多层非对称性结构,其核心优势在于陶瓷材料的优良理化稳定性和微纳米级的过滤精度,已广泛应用于众多行业中苛刻环境下的精密过滤过程。

产品特点

耐强酸碱腐蚀,pH值耐受范围0-14

耐高温,最高运行温度达300℃,可高温消毒或蒸汽灭菌

耐强氧化,耐有机溶剂,耐生物降解

耐高压,爆破压力>60bar

耐磨损,分离层结合牢固,可高压反冲

耐生物降解,抗细菌污染

无有害溶出物,符合《GB4806.4-2016食品安全国家标准陶瓷制品》及FDA标准,安全可靠

抗冲击能力强,易于清洗再生,使用寿命长

孔径分布均匀,分离精度高,孔隙率30-35%,过滤通量大

规格参数表

性能参数表

膜壳

膜壳是用安装管式陶瓷膜膜元件的容器,安装膜元件后外形类似于列管换热器,管程中为原料液(待处理料液),壳程为渗透液(滤过液)。

根据实际需要,膜壳采用不同材质制作,可装填不同数量、不同型号的管式陶瓷膜元件

膜壳通常由壳体、压板、紧固螺栓、密封件等部件组成。


性能参数表

过滤原理

原料液在压力驱动下,沿着管式陶瓷膜通道,以一定流速高速径向流动,在与通道内部分离层的接触过程中,小于膜孔径的物质通过多孔分离层,达到渗透侧成为滤液,而大于孔径的物质被分离层截留而成为浓缩液,流出通道。

“错流过滤”时,流体流动平行于过滤表面,产生的表面剪切力带走膜表面的沉积物,防止污染层积累,从而有效地改善液体分离过程,使过滤操作可以在较长的时间内持续进行。

同时,“错流过滤”所产生的流体剪切力和惯性举力能促进膜表面的溶质向流体主体的反向运动,提高了过滤效率。


“错流过滤”示意图

应用介绍

错流过滤

管式陶瓷膜为内压过滤膜,起到分离作用的分离膜层位于通道内部,待处理物料进入通道内,在压力的作用下,颗粒物质被分离膜层拦截,滤液经过内部空隙后由外壁渗出。

管式陶瓷膜常采用的“错流过滤”方式,是一种与传统“死端过滤”方式不同的动态过滤方式。原料液在压力驱动下,沿着陶瓷膜通道,以一定流速高速径向流动,在与通道内部分离层接触过程,小于膜孔径的物质通过多孔分离层,达到渗透侧成为滤液,而大于孔径的物质被分离层截留而成为浓缩液,流出通道。


过滤方式对比示意图

联系电话:021-2091-2660 / 186-2610-0927

业务邮箱info@crmem.com

企业地址:上海市浦东新区南汇工业园汇成路702号

企业传真:021-2091-2661

扫码添加

了解更多产品信息

Copyright 2025 上海科琅膜科技有限公司

上海科琅膜科技有限公司

Shanghai Corun Membrane Technology Co., LTD.

seo seo